油液在線監控技術是將在線監測裝置直接安裝在系統管路或油箱上，在系統工作過程中可以隨時進行檢測，省略了繁瑣的操作程序，避免了外界的附加污染，因而檢測速度快，成本低，測量結果更能代表系統油液的真實理化性能和污染狀況，為及時根據油液的理化性能變化和污染程度，采取相應的控制、凈化措施及為實施按質換油提供依據。油液在線監控消除了人為不確定性因素，取樣和檢測幾乎同時進行，并能及時為企業提供設備的工作狀態。

一、油液在線智能監控主要參數及意義：

• 油液運動運動粘度：采用流體振動傳感技術，實時監測各類油液的運動粘度變化。
• 變化危害：油液運動粘度過大，流動性變差，易發熱；油液運動粘度過小，油膜易破壞，摩擦副磨損。
• 監測防范：油系統進水、加錯油、油液老化變質。
• 微量水分或水分：采用高分子薄膜電容或電化學阻抗譜（EIS）傳感技術，實時監測油液水分變化。
• 水分危害：油液乳化、氧化，影響油膜建立；同時造成系統銹蝕。
• 監測防范：油箱因呼吸作用或管路密封失效，冷卻器泄露，導致水分污染。
• 油液污染：采用光學顆粒計數技術，實時監測在用油中污染顆粒的濃度（數量、尺寸和等級）。
• 污染危害：易導致閥卡阻，閥芯、泵、軸頸和軸瓦、齒輪承載表面劃痕與磨損，引起油壓波動等系列潤滑故障問題。
• 監測防范：監控污染顆粒的突然侵入、污染度超標，避免災難性故障。

二、在線油液監測系統介紹

1、系統簡介
在線油液監測系統集粘度、含水率、油品品質、溫度、密度、微量水分、污染度、金屬磨粒等多參數監測于一體，根據機械設備使用不同潤滑油特性，實現不同參數匹配分組集成。儀器采用當前先進的傳感器技術，通過內部系統集成、數據標定、可靠性測試等實現現場數據采集的穩定性；采用先進的監測系統實現對重要機組油液多指標的在線監測與故障預警功能。油液監測裝置是采用模塊化測試單元組合設計，用戶根據不同生產線油液的監測需求選擇所需要的功能組合獨立的測試單元，監測油液旁路取樣流經測試單元后回流到油箱。多個測試單元獨立形成子系統，完成本測試單元的信號采集、基礎計算、及時預警。實現不同參數匹配分組集成。儀器采用當前先進的傳感器技術，通過內部系統集成、數據標定、可靠性測試等實現現場數據采集的穩定性。

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